山東某玻璃廠一座96m2燃油橫火焰池窯，在第二個窯期時，烤窯后大碹表面用50mm硅質密封料進行密封，以期將整個大碹燒結成一個整體。硅質密封料上用輕質硅磚保溫。生產一年后，當儀表工剛更換完熱電偶時，發生了以更換熱電偶為中心的約多的大碹頂突然塌落，被迫停窯進行冷修。
(1)事故原因
①硅質密封料是烤窯完后。進行施工的，而保溫層又是在硅質密封料燒結后施工，由于保溫后硅磚與硅質密封料溫度場發生變化，膨脹平衡破壞，硅磚與硅質密封料之間產生縫隙，這種縫隙從表面很難發現。
②測溫孔周圍未留出空隙，也用硅質密封料進行密封并進行了保溫。
③重油質量差、霧化效果不好，火焰長且發飄，易沖擊碹頂，使測溫孔磚孔洞受侵蝕變大。由于硅質密封料覆蓋在測溫磚上，且密封料與硅磚之間存有空隙，因此火焰沿著空隙鉆人硅磚頂部，使硅磚兩面受火焰沖蝕，造成下塌。直到塌落前夕，熱電偶測的只是碹頂和密封料硬殼間的火焰溫度。當操作工人發現熱電偶溫度明顯不正常而進行更換時，這時測溫孔磚周圍的大碹已處于塌落前夕。
(2)處理措施
①對于全保溫玻璃池窯，不宜用硅質密封料進行密封，以避免在硅磚碹頂表面和密封料之間出現縫隙。
②硅磚大碹表面可鋪撒5~10mm的超細硅粉，上面用輕質硅磚直接保溫。
③大碹全保溫應在碹頭部位預留300mm，熱電偶處留設500×500mm不保溫，便于日常的檢查和發現問題，如發現事故苗頭應該請專業熱態公司到廠檢查指導和提出熱修方案。
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