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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 新聞中心 > 行業(yè)動(dòng)態(tài) > 正文工業(yè)鍋爐是耐火磚砌筑的封閉燃燒室,以供燃料燃燒,并將鍋爐中燃燒的火焰及各受熱面與外界隔絕起來(lái)。因此,要求耐火磚具有耐熱性、隔熱性和密封性。其用耐火磚大多以異型粘土耐火磚為主。下面榮盛耐材介紹下工業(yè)鍋爐的砌體結(jié)構(gòu)。

1、爐墻結(jié)構(gòu)
容量在35t/h以下的工業(yè)鍋爐的爐墻以重型結(jié)構(gòu)為主,爐墻直接砌筑在鍋爐的基礎(chǔ)上。
爐墻由內(nèi)外兩層組成,耐火的內(nèi)襯墻用T-3標(biāo)準(zhǔn)耐火磚砌成,隔熱的外墻用機(jī)制紅磚砌成。為改善隔熱性能,在耐火磚與紅磚之間留有20mm左右的隔熱層,填充隔熱材料,或在中間砌16mm硅藻土隔熱耐火磚。紅磚外墻四壁轉(zhuǎn)角要求相互咬砌,使四壁形成整體,外面用輕型鋼架將外壁箍住,有的外墻外面不加鋼架,形似普通磚墻。
爐墻厚度為360~730mm,內(nèi)層為116~232mm耐火磚,外層為240~480mm紅磚。在鍋爐尾部煙道的低溫區(qū),當(dāng)煙氣溫度低于500℃時(shí),爐墑全部使用紅磚砌筑。
2、爐頂結(jié)構(gòu)
工業(yè)鍋爐的爐頂結(jié)構(gòu)常用拱形爐頂和吊掛爐頂。拱形爐頂由型鋼的拱腳梁、拱腳耐火磚、楔形耐火磚和保溫層組成。吊掛爐頂由型鋼吊掛橫梁、吊掛裝置、吊掛磚和保溫層組成。
更近,榮盛耐材技術(shù)人經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn),總結(jié)了耐火磚的成型多種方法,根據(jù)原料或工藝的不同制造成型的方法也多樣化,有幾中比較常見(jiàn)的機(jī)壓成型法、振動(dòng)成型法、擠壓成型法、搗打成型、等靜壓成型、熔鑄成型、注漿成型等。
如何選成型的方法?這就要根據(jù)泥料性質(zhì)、坯體的形狀、尺寸及其他工藝要求。除絕大部分耐火磚采用機(jī)壓成型外,振動(dòng)成型一般用于成型大的異型耐火磚坯體,擠壓成型一般用于管狀坯體的成型,注漿成型一般用于中空壁薄的坯體成型。
當(dāng)然,成型方法的選擇還受到生產(chǎn)廠設(shè)備條件的限制,而且還要配合錫精礦熔煉反射爐主要構(gòu)造還決定,因而某些制品就不能采用更佳的成型方法。無(wú)論采用何種成型的方法,在耐火磚成型后的坯體應(yīng)滿足下列要求:
1、耐火磚規(guī)格及尺寸和精度符合設(shè)計(jì)要求;
二、結(jié)構(gòu)均勻、致密,表面及內(nèi)部無(wú)裂紋;
第三、耐火磚坯體具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;
第四、符合預(yù)期的物理性能要求。
滿足了以上幾個(gè)要求,找到適合的成型的方法,就能制造出比較的耐火磚,同時(shí)也能為企業(yè)節(jié)省相當(dāng)一部分成本。
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